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　　鋼襯四氟管道的設備應用真空粘接技術，可根據使用溫度和介質選擇合適的氟材料和膠粘劑進行設計加工，去除了傳統技術的耐負壓、耐高溫、空鼓、脫皮等問題，鋼襯四氟管道設備適用于高溫和低溫下的高腐蝕性氣體和液體，當其他類型的鋼塑設備和金屬設備不適用時，鋼襯四氟管道設備適用，鋼制四氟內襯設備內壁的涂層材料應沒毒、無味、不影響質量，具有一定的耐酸性和耐堿性，涂層與罐壁結合良好，使用時不得脫落，涂層更好不粘酒石酸，表面光滑，有一定的耐磨性，下面講講鋼襯四氟設備的熱噴涂技術。

　　1.噴涂設備和工藝流程

　　聚四氟乙烯噴涂裝置用于聚乙烯粉末的火焰噴涂，包括噴槍和送粉裝置，工藝流程包括噴砂預熱、噴涂、加熱、塑化、檢查鋼襯四氟管道設備。

　　2.噴砂準備

　　鋼襯四氟管道設備噴涂前，采用壓力噴砂設備和剛玉砂進行噴砂預處理。

　　3.表面預熱

　　預熱基材表面的目的是去除表面水分，使熔融的PTFE完全滲透基材表面，鋼襯PTFE設備和乙烯設備與基材結合，通常，基體被預熱到接近粉末材料的熔點。

　　4.噴霧

　　酒罐內壁火焰噴涂施工是自上而下進行的，即頂部有圓柱體，底部有，預熱后，待基體表面溫度符合要求后，即可送粉噴涂，噴涂時，噴槍的移動速度應均勻一致，并時刻注意涂層表面的狀態，使噴涂的涂層出現類似火焰熔化時的鏡面反射現象，滲入基體表面并保持完全熔化。

　　5.加熱和塑化

　　噴涂聚乙烯涂層，因為聚乙烯融化慢，涂層的流平性稍差，噴涂后，應使用噴槍重新加熱或停止粉末，使涂層完全熔化，流平后繼續噴涂，要防止涂層過熱發黃。

　　6.涂層檢查

　　鋼襯四氟管道設備在噴涂過程中和噴涂完罐體后，要對所有涂層進行檢查，主要檢查噴涂是否滲漏，表面是否光滑，是否有機械損傷等可見缺陷，然后進行修補;酒裝罐前，酸堿溶液要消毒清洗，然后檢查修補鋼襯四氟設備涂層不良部位。